主要用途
管式爐主要針對實驗室在真空或者保護(hù)氣氛下對樣品的熱處理,陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等
產(chǎn)品簡介
本公司自主研發(fā)生產(chǎn)的、節(jié)能、、新型電爐。具有合理的雙層殼體結(jié)構(gòu),表面溫度小于等于40℃,采用冷軋鋼板,數(shù)控機(jī)床和高精密的激光切割機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)加工成,表面采用噴涂的雙色氧化粉末進(jìn)行靜電噴塑,從而達(dá)到經(jīng)久、不掉色、耐高溫、耐腐蝕的表面處理。
加熱元件:根據(jù)爐溫選擇不同的加熱元件,加熱元件分為:電爐絲、電阻帶、硅碳棒、硅鉬棒、鉬絲。
內(nèi)膽材質(zhì):內(nèi)膽采用溫耐火材料,經(jīng)的工藝構(gòu)筑而成。抗熱震性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,,使用壽命長!
爐管兩端不銹鋼法蘭密封,可在真空下工作,法蘭上有進(jìn)氣口和出氣口,可通入保護(hù)氣體,不銹鋼法蘭快開設(shè)計,方便進(jìn)出物料
產(chǎn)品特點
1、爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好,,拉伸強(qiáng)度高,無雜球,純度高,節(jié)能效果明顯,符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2、發(fā)熱體采用高溫加熱元件,可承受負(fù)荷大,穩(wěn)定且使用壽命長,為確保使用,采用全銅隔離式變壓器溫場均勻性好
3、爐管材質(zhì):石英管/剛玉管/合金管/不銹鋼管(根據(jù)溫度而定)的連接方式,可以通入各種不同的保護(hù)氣氛
4、控溫精度高,沖溫小,具有溫度補(bǔ)償和溫度校正功能,控溫精度為±1℃
5、采用控溫儀表,具有程序功能,可設(shè)定升溫曲線,可編50個程序段
6、一體式結(jié)構(gòu),雙層外殼,空氣循環(huán)隔熱。
7、電子元器件均采用產(chǎn)品,帶有漏電保護(hù)功能,可靠。
8、本機(jī)對工作過程中的超溫會發(fā)出報警信號,并自動完成保護(hù)動作
9、當(dāng)儀表程序設(shè)定完成后,只要按下運(yùn)行按鈕,接下來的工作會自動完成。
10、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫,無需值守;可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)。
11、不銹鋼KF金屬法蘭密封(雙膠圈)
12、爐體溫度接近室溫。
13、真空度-0.1Mpa(真空度有要求的可以定做)
14、可通多種氣體(氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等)(氣體可以定做)
15、溫度類別:溫度類別:600℃800℃1000℃1200℃1400℃1600℃1700℃1800℃
技術(shù)參數(shù)
項目 | 技術(shù)指標(biāo) |
電壓V | 220V/380V |
設(shè)計溫度 | 600℃,800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ |
發(fā)熱元件 | 采用電阻絲,U型硅碳棒,U硅鉬棒,(根據(jù)溫度而定) |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象) |
控制范圍為 | 0//1800度 |
測溫元件 | K型熱電偶(0-1250℃)/S型熱電偶(0-1600℃)/B型熱電偶(0-1800℃)(根據(jù)溫度而定) |
爐管材質(zhì) | 石英管/剛玉管/合金管/不銹鋼管310s(根據(jù)溫度而定) |
流量計 | 范圍:0.3-3L/min(可根據(jù)要求定制) |
升溫速率 | 0-30℃/min( 升溫速率可自由調(diào)節(jié)) |
真空度 | -0.1MPa,(可定做1Pa,-1Pa,-0.01Pa等)(可根據(jù)客戶要求定制) |
溫控方式 | 微電腦程序控制功能,可以輸入設(shè)定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用 |
爐膛耐火材料 | 高純氧化鋁含鋯多晶纖維材料 |
旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu) | 旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)節(jié)帶有數(shù)顯調(diào)速器,爐管一端帶有電動齒輪旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),另一端帶有軸承支架 |
傾斜角度 | 爐體傾斜角度可調(diào)節(jié)(0-30度)(電動可調(diào)) |
爐管轉(zhuǎn)速 | 爐管轉(zhuǎn)速(0-10轉(zhuǎn))/min (可根據(jù)客戶要求定制) |
密封法蘭 | 儀器標(biāo)配中有一套不銹鋼密封法蘭,出氣和進(jìn)氣端都安裝有旋轉(zhuǎn)接頭,不銹鋼截止閥 |
可通氣體 | 氮氣,氬氣,氧氣,氫氣,氨氣,及其它惰性氣體等 (可根據(jù)客戶要求定制) |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修壹年,發(fā)熱元件、熱電偶不保修 |
隨機(jī)備件 | 發(fā)熱元件2支、棒具2套,爐管1支,密封法蘭2套說明書1份,合格證1份,高溫手套1副。 |
訂貨須知:加熱區(qū)長度(***)mm,爐管直徑(***)mm,電壓選擇(220V/380V),溫度要求(****℃),真空度要求(-0.1MPa—10-6Pa)
爐管尺寸:加熱區(qū)與管直徑均可定制!
爐管直徑(mm) | 加熱長度(mm) | 電壓AC | 功率(KW) | 精度 |
30、40、50、60、80、90 | 150、250、300、400、500 | 220V/380V | 0.5-30KW | 控制精度±1℃ |
100、110、120、150等 | 600、700、1000、1200等 | |||
其他爐管尺寸可根據(jù)客戶要求定制 |
溫控精度:±1℃ 連續(xù)工作溫度:1550℃ 溫度:1600℃ 電壓:380V
電壓控率:380/50
功率:8KW
加熱元件:硅鉬棒(根據(jù)溫度選配)
升溫速度:1℃--30℃/min(可自由設(shè)定)
熱電偶型號:B型
發(fā)熱元件安裝位置:安裝爐管兩測。
爐膛材質(zhì):高純氧化鋁纖維板。
爐殼溫度:≤50℃
密封:密封件采用硅橡膠圈。
計算機(jī)接口:RS485/RS232/SUB
耗材:發(fā)熱元件
3、爐管采用剛玉99陶瓷管。
4、不銹鋼KF金屬法蘭密封(雙膠圈)
6、雙回路保護(hù)
7、真空度-0.1Mpa
8、可通多種氣體(氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等)
9、配備RS-485通訊接口,數(shù)據(jù)管理軟件,具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線,校正溫度偏離誤差的功能,可以管理多臺設(shè)備和遠(yuǎn)程故障診斷分析。
2、溫控方式:微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序。
3、保護(hù)裝置采用獨立保護(hù):(超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等。
4、溫度類別:800度-1200度,1400度,1600度,1700度,1800度
電源220V/380V
加熱元件硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲,內(nèi)腔大小可根據(jù)客戶具體要求進(jìn)行定做。
爐膛內(nèi)部材料
?。焊邷乩w維板或高溫磚,多塊精心搭建而成,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等,不易裂,使用壽命長導(dǎo)熱慢,節(jié)能。經(jīng)久耐用,不垮塌,(根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料)選用高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
中層保溫選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
外層保溫高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)溫控儀
4、保修范圍及期限:電爐免費(fèi)保修一年。
5、裝箱清單:電爐一臺,說明書一份,合格證一份,驗收報告(出廠檢測報告)一份。
2:產(chǎn)品描述和用途
1、特種材料、耐火材料、建材、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理粉末電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、玻璃、機(jī)械、新材料開發(fā)、等特種實驗。
3:注意事項:
1、為了不影響電爐的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短)。
2、使用一段時間后,爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。
4、不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等,請?zhí)崆案嬷?,我們將對爐膛進(jìn)行特殊處理。
5、為了安全,應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方。
7、禁止將物料直接放在爐底墊磚上,請將物料置于坩堝中。
8、加熱時,物料和坩堝不要碰到加熱元件和熱電偶。
9、長期不用時,再次使用請烘爐。
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